真空玻璃反应釜介绍二手搪瓷反应釜图片

真空玻璃反应釜介绍 玻璃真空反应器为双层玻璃设计,内层放入反应溶媒可做搅拌反应,夹层可通上不同的冷热源(冷冻液,热水或热油)做循环加热或冷却反应。在设定恒温条件下,在密闭的玻璃反应器内,可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应,并能做反应溶液的回流与蒸馏,是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。 真空玻璃反应釜特点 1.       变频调速、交流感应电机。转速恒定,无电刷、无火花,安全稳定,可连续工作。 2.       全套玻璃仪器采用GG17高硼硅玻璃生产,有良好的化学、物理性能。 3.       玻璃夹层接口通上热油经过循环,可做加热反应,通上冷冻液可进行低温反应。 4.       可在常温下反应,通上自来水即能快速将反映热量带走。 5.       下放料口具法兰口和聚四氟阀门,容器内无死角,可拆卸便于固体物料出料。 6.       四口反应器盖,特大口设计便于清洁,标准口插口可选择组装回流,蒸馏合成装置。

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反应器故障现象、原因和排除方法玻璃反应釜 上海年

 现象:釜盖、釜体密封面处出现泄漏。   原因:主螺母松动;密封面损伤。   排除方法:将主螺母拧紧;修整抛光密封面。   现象:阀门或连接处出现泄漏。   原因:阀针、阀口密封面损坏,螺丝松动。   排除方法:研磨阀针、阀口或更换阀门,拧紧螺丝。    现象:搅拌有异常噪音。   原因:马达上的磁钢吸有异物。   排除方法:打开机箱清理干净异物。

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水热合成反应釜高硼硅玻璃反应釜价格

    水热合成反应釜       水热合成反应釜,专业生产厂家,同时有多款微型高压反应釜系列。烘箱中使用的高压消解罐,也称为溶样器、压力溶弹、水热合成反应釜、消化罐、聚四氟乙烯高压罐,是利用罐体内强酸或强碱且高温高压密闭的环境来达到快速消解难溶物质的目的。是测定微量元素及痕量元素时消解样品的得力助手。样品前处理消解重金属、农残、食品、淤泥、稀土、水产品、有机物等。     水热合成反应釜现有型号:25ml 、50ml 、100ml、200ml、.安全温度是250度,最高压力为3MPa.     SL系列水热合成反应釜用优质无磁性0Cr18Ni9Ti不锈钢精加工而成,内有聚四氟乙烯衬套,双层护理,可耐酸,碱等。具有外形美观,结构合理,操作简便,抗腐蚀性好等特点,是高校实验室,环境监测,卫生防疫,质量监督等科研领域做样品消化处理的理想产品,相应的工作压力不超过3MPa,可根据不同样品的技术指标,确定不同的加热温度及加热。

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不锈钢反应釜内壁部分破损修正搪玻璃反应釜 厂家

不锈钢反应釜内壁部分破损修正    不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果,并可为客户设计,加工外盘管反应釜。       不锈钢反应釜是化工职业不行短少的防腐设备,在运用中机械磕碰、温度剧变等要素常常导致脱瓷、裂纹、气泡、气孔和面釉的其他损伤,这些缺陷在珐琅设备中是决不允许的, 一旦发作这种表象,有必要进行修补。选用福世蓝高分子复合资料现场修补剂是由高分子聚合物、合金钢粉末或耐磨陶瓷粉末为基材并配以固化剂的双组份复合资料。与一般树脂型的修补剂比较,高分子复合资料依托本身更为细密的高分子布局,使得资料本身具有更强的粘接力和优良的耐腐蚀、抗腐蚀功能,高分子乃至可以渗透到金属里边,构成更为严密的高分子复合资料保护层。修正技术进程:外表清洁→除锈→无水酒精清洁→福世蓝涂底层修补剂→福世蓝涂面层修补剂→固化→运用。

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使用高压反应釜应该注意事项济宁搪瓷反应釜

在高压反应釜里,每次投入少量原料使其进行反应,自认为效率太低,于是放入占容器有效容积8成左右的原料,反应釜结果发生爆炸。 1、高压反应釜要在指定的地点使用,并按照使用说明进行操作。 2、查明刻于主体容器上的试验压力、使用压力及最高使用温度等条件,要在其容许的条件范围内进行使用。    3、压力计所使用的压力,最好在其标明压力的1/2以内使用。反应釜并经常把压力计与标准压力计进行比较,加以校正。    4、氧气用的压力计,要避免与其它气体用的压力计混用。   5、安全阀及其它的安全装置,要使用经过定期检查符合规定要求的器械。    6、操作时必须注意,温度计要准确的插到反应溶液中。    7、高压反应釜内部及衬垫部位要保持清洁。    8、盖上盘式法兰盖时,要将位于对角线上的螺栓,一对对的依次同样拧紧。    9、测量仪表破裂时,多数情况在其玻璃面的前后两侧碎裂。因此,操作时不要站在这些有危险的地方。反应釜预计将会出现危险时,要把玻璃卸下,换上新的。

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压力的基础理论知识双搅拌高压反应釜

一种是以绝对真空作为基准所表示的压力,称为绝对压力;包围在地球表面一层很厚的大气层对地球表面或表面物体所造成的压力称为“大气压”,符号为B;直接作用于容器或物体表面的压力,称为“绝对压力”,绝对压力值以绝对真空作为起点,符号为PABS .    由于大多数测压仪表所测得的压力都是相对压力,故相对压力也称表压力。是以大气压力作为基准所表示的压力,称为相对压力。用压力表、真空表、U形管等仪器测出来的压力叫“表压力”(又叫相对压力),“表压力”以大气压力为起点,符号为Pg。  当绝对压力小于大气压力时,可用容器内的绝对压力不足一个大气压的数值来表示。称为”真空度”。它们的关系如下:   加工订做平行高压反应器的压力计算方法。  绝对压力 = 大气压力 + 相对压力            (传感器测量值)  101 kPa(1.0 bar)   (一般压力表)                          真空度   = 大气压力 – 绝对压力                (真空表)   101 kPa(1.0 bar)  (传感器测量值)      三者之间的关系是:PABS = B + Pg      我国法定的压力单位为Pa(N / ㎡),称为帕斯卡,简称帕。由于此单位太小,因此常采用它的10 6倍单位MPa(兆帕)。      1标准大气压 = 0.1013 MPa      在旧的单位制中,压力用kgf / cm2 (公斤/平方厘米)作单位,1 kgf/cm 2 = 0.098 MPa      […]

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高压反应釜注意事项实验 反应釜图片

平行微型高压反应釜,磁力搅拌微型高压反应釜,催化加氢反应器 高压反应釜注意事项   1. 严禁带压拆缷。   2. 严禁超温、超压使用。   3. 反应釜严禁急速降温,防止温差应力造成裂纹。   4.釜体与控制系统脱离时,请将加热系统关闭。   5.因新产品的开发及新技术应用,本将周期性改说明书,请仔细阅读产品使用说明书。

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反应釜主要有化学清洗和机械清洗两大类方法山东夹套加热实验室反应釜报价

  反应釜主要有化学清洗和机械清洗两大类方法:  1、化学清洗:首先要知道设备内的垢样成分,最好是取样分析。确定污垢成分后先做试验,选用清洗剂同时通过试验确定对设备金属不会造成腐蚀。然后通过现场架设临时循环装置将清洗液在设备内循环流动,洗去污垢。 2、机械清洗:采用高压清洗装置,将150-200MPa的高压水通过喷头冲刷污垢。  两种方法各有利弊,化学清洗用工少,清洗时间短,清洗彻底,但是可能会造成设备被腐蚀;机械清洗不会对设备产生腐蚀,对硬垢可以有效清洗,但是用时长、劳动强度大。因此化学清洗应用在污垢较软、薄的工况,机械清洗应用在污垢硬、厚的工况。

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OPTICHEM多功能视窗高压反应釜————–反应过程可视化 不锈钢反应釜厂家

  OPTICHEM多功能视窗高压反应釜————–反应过程可视化 灵动的视觉图像揭去了掩盖在过程信息的神秘面纱,让浩瀚的实验数据有了生命,触摸变化,感知存在,从繁杂的反应过程中获取更多信息,过程数据可视化—-可视高压反应釜 名称:OPTICHEM多功能视窗高压反应釜 用途:作为一款通用性的多功能反应器,在物质的聚合、分解、水热、加氢、超临界、制药、物质分散等方面具有广泛的应用。 OPTICHEM系列多功能反应釜为台式微型高压反应釜,控制系统与加热系统独立设计,釜头非固定式,便于移动、整机一体化设计,结构合理,功能完善,中文操作菜单、轻松使用,是实验室常规的高压反应设备。OPTICHEM多功能反应釜,搅拌方式为直联电机磁耦机械搅拌,搅拌电机臂180度旋转,桨式定位推进式三叶桨方式,当然与其他系列反应釜一样,可根据反应介质的粘度不同来定制不同的搅拌方式如推进式、涡轮式、锚式和螺带式等,加热方式为模块电加热,当然可定制夹套油加热,本系列加热模块是固定的,也就是说加热炉为不可移动。OPTICHEM多功能反应釜的控制系统为立式的位于底座后侧,杜绝了低沸点气体蒸汽或易燃气体意外泄漏与电机电路发生危险,反应釜底座上集成釜盖托架与釜体拆卸助力板。 OPTICHEM多功能高压反应釜技术特点:  直联电机磁耦机械搅拌 搅拌电机臂180度旋转 固定式模块电加热炉 立式控制系统液晶屏显示 集成釜盖托架 集成釜体快速拆卸板 配备冷却水模块 搭载MRSC-OPTICHEM先进的高温高压控制系统 1. 有效容积:50–500ml;可定制所需容积 2. 温度:极限温度200°C,压力:标准配备10MPA,可定制20MPA或30MPA; 3. 反应釜体、釜头的材质标准配置为不锈钢316L材质;加工工艺:釜体、釜头采用整体316L材质锻件棒材切割工艺,保证釜头、釜体无任何焊接点;视窗采用Sapphire晶体,可视直径根据反应容积大小选配,最小可视直径为20MM 4. 驱动方式:磁耦机械搅拌,配置不锈钢316L材质搅拌杆和搅拌桨,磁力密封,驱动电机无级调速,大扭矩最高转速0-1200转/分钟; 5. 密封方式:A型双线密封,PTFE或高温石墨的密封垫片,卡环快拆卸式密封结构,非法兰式密封方式; 6. 釜盖应配有:  a. 指针压力表和安全防爆膜; b. 316L材质热电偶套管和K型热电偶,用于反应温度测定; c. 液体采样阀和气体进样阀,和探底管相连,用于进气、进液和带压下取液体物料; d. 气体释放阀,用于排空反应釜内的气体,释放压力; 7. 内置冷却水盘管,用于降低反应釜温度; 8. 固定式模块电加热炉,用于提高反应釜的温度; 9. MRSC-OPTICHEM控制系统:搅拌转速控制和PID程序温控器,双向通讯电缆,实现温度、转数控制 ,工作时间,自整定校准,分段程序控温 a. 温度数字显示,并带超高温保护模块; c. 故障声光报警模块; d. 转数控制和数据显示模块; e.定时工作时间模式 OPTICHEM多功能反应釜基本配置足以满足实验室常规的高压反应试验,如反应条件严苛需要更完善的实验功能,请选配其它功能,我们很乐意为您定制你所要的实验功能:1,安装取样过滤器2,液体加料罐3,数显压力表或是压力变送器 反应内胆4,自动冷却水电磁阀与PID控制模块等等功能设置      可视高压反应釜分为全透明可视高压反应釜,视窗可视高压反应釜,其中视窗可视高压反应釜可分为顶部视窗光催化化学高压反应釜和侧面PVT高压视窗反应釜;以及侧面视窗相平衡高压反应釜;顶部视窗高压反应池;全透明流体管式高压反应釜,高温高压可视熔炼反应釜,可视高压定容燃烧弹,其中视窗高压反釜的视窗可采用圆形视窗或是方形视窗,视窗直径可根据反应器的容积大小来确定可视面积 ,搅拌形式可分为磁子搅拌或软轴机械搅拌,或是直联电机机械搅拌等试,加热方式可分为模块电加热或是导热油夹层加热,透明反应釜的可视材质均采用安全可靠的蓝宝石筒体或是蓝宝石片。

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EasyChem型反应器的工作原理天津闭式搪瓷反应釜

EasyChem型反应器是我们的创新产品,反应器由反应釜体、釜盖、搅拌系统、加热系统、控制系统与主机箱体组成。 反应釜体、釜盖组成该设备的主体部分,是介质反应的场所。全由整体锻件材料加工,釜体和釜盖两者以6棵(螺栓数量根据不同型号而配)均匀分布的主螺栓装配紧密。釜体和釜盖之间装有密封垫片,通过主螺栓和主螺母将其密封成一体。釜体内圆筒材料可根据反应介质的不同选用316不锈钢、钛材、哈氏合金等材料。釜盖上设有压力表、气阀、针型阀等,可保证EasyChem在高温高压下正常操作。   EasyChem强磁力回转搅拌反应器的核心部件———软驱动磁力耦合器是一种利用永磁材料进行磁力耦合由软轴传动的传动装置。它是我将磁力耦合器原理与软驱动应用于反应釜上的典型创新。磁力耦合器利用磁钢透过不锈钢仍能相互吸引的原理,制作一套精致,小巧且密封良好的罩体用螺纹与釜盖联接一体,中间由金属密封垫片或非金属垫片实现与釜盖静密封,有效防止泄漏。密封罩体内外各设有永磁材料制作的转子,转子上是小磁钢块组成的磁钢环,磁钢块N、S极错落排列。由于磁钢有异性相吸、同性相斥的特性,内外磁钢通过磁力作用在轴向和旋转方向上相互定位。当软轴带动外转子旋转时,内转子刚跟随作同步旋转,内转子则再通过联轴器带 动釜内搅拌轴旋转,达到搅拌目的。磁力耦合器放弃了填料密封的结构,采用内外磁转子用磁力穿透密封罩体传递扭矩的全新传动,釜内搅拌部件完全在釜体静密封 腔内部旋转,不伸出釜体外部,彻底解决了填料密封无法克服泄漏问题,使反应介质处于绝对封闭的状态中,无任何泄漏和污染。马达是反应搅拌的 动力源,通过主机里的调速器控制其输出转速。马达固定在主机箱体内部,通过联轴器带动软轴旋转,轮轴再带动磁力耦合器旋转,磁力耦合器则通过内外转子的磁 力作用,将电机产生的扭矩通过密封罩体不经接触的传递到釜内驱动搅拌器旋转。根据不同的反应介质选择不同的搅拌桨叶,达到充分搅拌釜内物料的作用。本技术 亮点在于马达与所有带电线路都埋在了主机的箱体内,杜绝了低沸点气体蒸汽或易燃气体意外泄漏与电路发生爆炸危险。磁力搅拌器设有冷却水套,为了保证磁力搅拌器的正常运行,当使用温度超过100℃时要在冷却水套之间通入冷却水达到降温的作用,确保磁力搅拌器的磁性材料不退磁。磁力耦合器使用单独的冷却水系统,冷却水温度在5-50℃之间,严禁冷却水经过釜内冷却管循环后再进入磁力耦合器,防止达不到要求的冷却效果。   EasyChem的加热工作原理是:将电加热器注入模块内,加热器将热量均匀通过模块再传入釜内,使釜内物料均匀的受热进行化学反应,保温材料则使用无毒无污染纤维材料,保温效果优良,节能环保。   EasyChem的控制部分是根据高温高压反应的特性开发一款专用控制程序,搅拌稳定可靠,温度控制精确,搅拌、温度、定时、报警、正反转等有多种控制模式。克服了当今实验室用微型反应器温度控制不精确、没有报警、没有定时的时代。 1.温度控制:常温至350℃,有一键自整定模式。 2.搅拌控制:50-1200转/分钟,正转与反转设定。 3.定时:0-9999分钟/小时,到达时间后温度与搅拌自动停止工作,有恒温定时与运行定时二种模式,恒温定时是指到达EasyChem设定的所需温度时才开始计时,还可以设定提前计时,例如:EasyChem所需温度为150℃,可以让EasyChem到达145℃就开始计时(可以设定提前计时偏差值)。运行定时是按下启动键后就开始计时。 4.报警:超温报警(可以设定超温偏差值),定时到时间提醒报警,故障报警(搅拌故障与温度故障),有报警时加热电源与马达电源断开输出。 精致的外观设计颠覆了传统反应釜的操作方法,合理的防震设计保证了整机工作的平稳和高速运转,独特的散热、低噪音设计提供了安静、安全的科研环境,让科研工作者更使用更放心。

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中国紧固件必须在技术上进行突破电加热反应釜价格

中国紧固件必须在技术上进行突破     紧固件也称标准件,是制造小到螺丝、螺帽,大到巨型机械、建筑物等不可缺少的零件。而我国的紧固件行业仍为发展中行业,"大而不强"、"胖而不壮",与美国、日本和韩国、台湾地区的差距较大,且缺乏从技术服务到解决机械紧固方案,实现产品、设计、制造和管理的数字化,产品和制造过程的绿色化。   只要我们能够通过改革把有利于创新和创业的制度和政策环境建设起来,完全能够在不太长的时期内使中国紧固件的技术水平和附加值水平有一个明显的提升。目前世界上先进水平的紧固件都面临着或大或小的技术突破,中国紧固件如果能够抓住这种大好机会,发挥自己的优势,发展出一些具有国际竞争力的拳头产品,也是完全有可能的。   我国紧固件的发展受到资源和环境的压力越来越大,缓解资源约束的重要途径是发展绿色制造。紧固件的发展,今后一段时期也将继续朝着品牌经营的方向积极推进,促进紧固件项目开发的全方位。在产品上,中高端产品将加速对品质研发的本土化,从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的全过程,都要考虑废弃物最少、排放最低、资源利用率最高及环境影响最小,从而使企业效益和社会效益协调优化;在流通方面,探索各种增值服务的模式,为客户带来价值和利益。从提供单套紧固件到提供机械紧固方案、定制服务、远程监测等,服务在紧固件制造企业的销售收入中比重将逐渐加大。

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小型高压反应釜技术特点直销电加热反应釜价格

小型高压反应釜技术特点   小型高压反应釜EasyChem反应釜是适合少量样品的反应,高温、高压、粘度值大或是含有磁性介质,是昂贵或低产量原材料样品测试,最理想反应装置。EP3100平行高压反应器是专为化学反应条件的筛选,在最短的时间内摸索出最佳的反应条件,尽可能的缩短课题研发时间,确保新产品具有竞争优势而特殊设计的,共有3位反应器,每个釜的有效容积是100ML,每台反应器配有独立的温度、转速等参数控制。设计紧凑简洁,包括防爆装置、压力表、进气阀、取样阀、放空阀等,每个反应釜都配有MRSC-Easychem控制系统。 小型高压反应釜EP3100详细参数: (1)台式EasyChem反应釜;电源:220V        A.锻件制造,        B.金属结构排列紧密,更耐高温,更耐压力,韧性更强,安全有保障        C.无焊接点、工艺精细,要求严苛 (2)平行反应釜含有3位釜体,每釜有效容积为100ml。 (3)工作压力:4.5Mpa; (4)工作温度:室温~350℃(釜内温度); (5)釜盖、釜体及内部构件材质: 316L不锈钢; (6)搅拌方式:顶入式软驱动磁耦机械搅拌,搅拌均匀快速强劲; (7)搅拌速度:0~1200rpm,速度可调; (8)釜盖配有:    a.  耐振压力表,量程:0~6Mpa,精度:0.1Mpa 材质:316L不锈钢    b.  安全防爆膜,设计爆破值为:5.5Mpa   材质:316L不锈钢    c.  K型热电偶套管和热电偶,用于反应温度测定  材质:TA2钛合金    d.  气体进样阀(液体采样阀) 材质:316L不锈钢 , 材质:TA2钛合金    e.  气体释放阀 材质:316L不锈钢    f.  带轴搅拌桨桨式    (9)加热方式:模块电加热;升温速度快,控温精确  加热功率:0.08KW (10) MRSC-EASYCHEM控制系统:超温及故障声光报警系统;                  定时功能:定时时间0-999min/h分为恒温定时与运行定时两种模式                  液晶屏显示:温度、转速、工作时间 正反双向搅拌                  电源配置:200 – 240 V /AC,50 – 60 Hz 小型高压反应釜,技术参数,平行加氢反应器,催化筛选平行反应仪,台式聚合反应器,实验室小型微型反应釜

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钛及其合金焊接缺陷的产生及防止玻璃反应釜 实验室

钛及其合金焊接缺陷的产生及防止 目前反应釜材料随反应介质不同不断进行科学的改变,其中钛及镍反应釜也不断被利用,所以有必要进行了解.        一、 被授予“21世纪金属”的钛及钛合金,由于其具有高的比强度、优良的耐热、耐蚀性及断裂韧性等优点,在航空、航天、石化、医疗及地质等领域受到极大青睐,还越来越广泛地被应用于民用领域,如汽车、电力、休闲等行业。随着钛及其合金的普遍使用,其焊接性能越来越为使用者所重视。为此,本文着重就钛合金的焊接问题进行相关技术交流与探讨。    二、钛及其合金的基本性能       1.金属钛的基本性能       钛是银白色稀有金属,比重轻,强度高,耐腐蚀,对人体无害,有漂亮的金属质感。工业纯钛溶点为1668℃,有两种同素异构体。在882.5℃以下呈密集六方晶格为α钛;在882.5℃以上呈体心立方晶格为β钛。工业纯钛可分为TA1、TA2、TA3三种牌号,焊接性能良好。工业纯钛容易加工成型,但加工后会产生冷作硬化现象。       2.钛合金的基本性能       在工业纯钛中加入合金元素便成为钛合金,其强度、塑性、抗氧化性等性能显著提高。按室温组织可分为三类:α钛合金,如TA4、TA5;β钛合金,如TB2;α+β型合金,如TC4。     α钛合金组织稳定,焊接性能优良,但加工性能差,不能进行热处理强化。主要合金元素是铝(AI),它能提高在结晶温度和扩大氢在钛中的溶解度,从而减少形成氢脆的敏感性,但过多铝则会出现Ti3AI而引起脆性。     β钛合金室温和高温性能都不理想,焊接性能差,易形成冷裂纹,故在焊接结构中应用甚少。     α+β型合金的基体是α相,兼有α和β钛合金的优点,有良好的热加工性能,可以进行热处理强化,但焊后接头塑性低,有形成冷裂纹倾向。       三、钛及其合金焊接主要缺陷及其成因分析     1.钛及其合金焊接主要缺陷       钛及其合金焊接时的主要问题是易产生气孔和裂纹这两种缺陷。       气孔是钛及其合金焊接时最常见的缺陷之一,气孔不仅造成应力集中而且会使整个焊接接头塑性及疲劳,寿命降低。       冷裂纹是钛及其合金焊接时另一种常见的缺陷。对接接头的冷裂纹一般处于焊缝横断面上。       2.导致钛及其合金焊接主要缺陷的成因       在常温下,钛及钛合金是比较稳定的。但试验表明,在焊接过程中,液态熔滴和熔池金属具有强烈吸收氢、氧、氮的作用,而且在固态下,这些气体已与其发生作用。随着温度的升高,钛及钛合金吸收氢、氧、氮的能力也随之明显上升,大约在250℃左右开始吸收氢,从400℃开始吸收氧,从600℃开始吸收氮,这些气体被吸收后,将会直接引起焊接接头脆化,这是导致钛及钛合金焊接缺陷的重要因素。     由于钛及钛合金的上述焊接性能,以致在其焊接实际中容易产生气孔和裂纹这两种缺陷。一般认为氢气是引起气孔的主要原因。焊缝金属在冷却过程中,氢的溶解度会发生变化,如焊接区周围气氛中氢的分压较高时,焊缝金属中的氢不易扩散逸出而集聚在一起形成气孔。当钛焊缝中的碳大于0.1%、氧大于0.133%时,由氧与碳反应生成的CO气体也可产生气孔。施工实践中发现,随着焊接电流增大或焊速增大,气孔有增加倾向。由于钛的化学活性强,在400℃以上高温下极易由表面吸收氧、氮、氢、碳等,由于溶解度的变化引起β相过饱和析出并由焊接过程中体积膨胀引起较大的内应力作用而导致冷裂纹。另外,钛的纵向弹性模量比不锈钢的小,在同样的焊接应力作用下,钛及其合金的变形量比不锈钢的大,且校形困难。     四、钛及钛合金焊接缺陷的防范措施     笔者根据多年来的钛及其合金实际焊接经验,认为预防钛及其合金焊接时产生气孔和裂纹可采用以下措施:     1.做好焊前准备。焊件和焊丝表面质量对焊接接头的力学性能有很大影响,因此必须严格清理。铁板及钛焊丝可采用机械清理及化学清理两种方法。     (1)机械清理:对焊接质量要求不高或酸洗有困难的焊件,可用打磨机、细砂纸、硬质合金刮刀或不锈钢丝刷擦拭,但最好是用硬质合金刮刀刮削钛板,去除氧化膜。     (2)化学清理:焊前可先对试件及焊丝进行酸洗,酸洗液可用HF5%+HNO335%的水熔液。酸洗后用净水冲洗,烘干后立即施焊。或者用丙酮、乙醇、四氯化碳、甲醇等擦拭钛板坡口及其两侧(各50mm内)、焊丝表面、工夹具与钛板接触的部分。清洗待焊件表面并在2小时内焊接。     正确选择焊接设备。根据焊接技术要求与技术规范,具体选择好相应的焊接设备。例如,进行钛及钛合金金钨板氩弧焊,则应选用具有下降外特性、高频引弧的直流氩弧焊电源,且延迟递气时间不少于15秒,避免焊遭受到氧化、污染。       2.正确选择焊接材料。氩气纯度应不低于99.99%,露点在-40℃以下,杂质总的质量分数<0.001%。重要构件背面应冲氩气保护,当氩气瓶中的压力降至0.981MPa时,应停止使用,以防止影响焊接接头质量。原则上应选择与基本金属成分相同的钛丝,焊丝以真空退火状态供应。有时为了提高焊缝金属塑性,也可选用强度比基本金属稍低的焊丝。       3.把握好焊接坡口。原则上应尽量减少焊接层数和焊接金属。随着焊接层数的增多,焊缝累计吸气置增加,以至影响焊接接头性能,又由于钛及钛合金焊接时焊接熔池尺寸较大,因此试件开单V型70°~80°坡口,且不作摆动。焊丝末端不得移出气体保护范围,喷嘴直径可适当加大以扩大保护区域。 […]

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高压反应器进气过程山东二手不锈钢反应釜价格

高压反应器进气过程: 1、把气瓶与反应器的进气阀连接; 2、开始进行三次置换气体; 3、进气与排气时,应轻轻转动阀门手柄,避免样品溅出,最后一次充入反应所需气体,拆掉气瓶管道; 4、打开温度开关,温度开始显示,根据温度按键设置所需温度,加热开始,设置温度不能超出设计范围,打开转速开关,转速开始显示、旋转调速旋钮设定速度,最高转速1200r/min。

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导热油加热高压反应釜操作流程gcf高压反应釜操作规程

一,开机流程: 1、打开高温循环器加热开关,开始给导热油预热。 2、拆掉釜盖上螺母,用手轮升降杆升起釜盖,开始加料。 3、加完料后用软纸擦拭干净釜盖和釜口的密封面, 4、开始降落釜盖并用扭力扳手拧上螺母,(注:拧螺母时要对角拧,用100N的力即可)。 5、打开控制箱上的电源开关,调整搅拌电机的转速,最好在800转/分的速度内工作。 6、检查釜盖上的所有阀门并关紧。 7、开始打开高温循环器的循环开关,这时釜内温度开始上升,开始反应。(这时油温会很高,操作时要注意小心烫伤)。 二,关机流程: 1、关掉高温循环器电源和循环开关, 2、往釜内和夹层内通冷却水, 3、待釜内温度降到80℃以内并把转速调到0转,关掉控制箱电源开关。 4、打开卸压阀,待压力为0Mpa时才能打开釜盖(严禁带压拆卸釜盖)。 5、打开釜盖并取出物料(液体从下出料口放出,固体从釜口取出)。 6、把反应釜清洗并擦干等待下次使用。 7、反应釜不使用时所有阀门应保持打开状态。

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如何选择不锈钢反应釜搪瓷反应釜爆瓷

如何选择不锈钢反应釜     在化工,制药,染料,食品以及科研教学中,都离不开的是就是不锈钢反应釜了,有些行业还要用到高压高温反应的。在选购不锈钢反应釜产品的时候要尽量选择有国家压力容器资质的,这样的产品会给企业的生产和科研的时候带来保障的,尽量让企业减少财产的损失和人员的伤亡。     不锈钢反应釜与实验室反应釜的区别,主要就是以为不锈钢反应釜是新型的大型设备,是创新型的设备。从很大程度上改善了以往不能密封的问题,而且在整个过程当中,是没有污染的,能够达到特定的高温,并能够实现理想的反应。特别适合使用高压反应釜的化学反应,是一些易爆、易燃或者是有毒的反应。其还有加热的装置,可以在订货的时候选择搭配的,并可以按照要求来实现斧体表面的装置,让整个化学反应过程都是比较合理和方便的。      不锈钢反应釜的出现,选用优质钢材,开发和采用了多项创新工艺:通过采用半管缠绕换热新工艺,解决了传统加套结构带来的物理性能低、设备制作耗材量大等弊端;采用多层管加热新技术,换热效率比同类产品提高30%,且物料反应速度更快;采用反应釜内壁抛光新工艺,杜绝了反应釜内物料的残留现象,提高了产品纯度。为企业的生产带来了更多更高的生产能力。也能够实现不同的物质混合而产生一些核心技术,能够给企业或单位,带来无限的财富与上级。高压反应装置再加上刺激传动装置,能够在实现安全可靠的效果,给整个实验的过程带来更多的安全性和可靠性的。

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SLM微型高压反应器操作方法闭式搪玻璃反应釜多少钱

SLM微型高压反应器制作精致,操作简单, 1. 每次装入反应介质时,应不超过釜体2/3液面,投完料时用软布擦试干净密封面,注意不要擦刮伤密封面,装上釜盖上紧主螺栓时不可用力过猛,不得超过规定拧紧力矩范围80~120N.M;且应按对角分布原则,均匀对称地上紧螺栓,分2~3次拧紧,以防止挤坏密封面。釜盖上装有两个高压针型阀,一个为排气阀,一个为取样阀(或进气),针型阀系线密封,轻轻转动阀针,压紧密封面,即达到良好的密封效果。 2. 接通电源,打开转速开关,转速开始显示、打开温度开关,温度开始显示,设定需要的温度,加热开始,旋转调速旋钮设定速度。 3. 设置温度:按▲▼键选择加减设置温度,如控制精度不理想就需自整定,按⊙键进行自整定,自整时先把温度设定到要使用的温度,再控住⊙键住五秒,这时温控仪表下行数字出现闪烁时即可松手,仪表要经过升温和降温三次才能结束,等到显示灯停止闪烁后就自整定结束了,这时的温度正常会控制在±1℃,自整定过程中如想中途退出,按住⊙键五秒不动,直至停止闪烁就是退出。自整定过程中可以不用人看守,不过自整定期间不可做实验,不可更改温度设定值,因为仪表自己在摸索条件,温度会超过设定的温度,以免损坏样品带来不必要的麻烦。 4. 旋钮调速:电机转速通过调速旋钮来调节转速,顺时针旋转是转速调大,逆时针则是调小。 5. 每次做完试验用扳手对称缷下主螺母,打开釜盖,取出样品,用相应的介质进行清洗,清洗反应釜时,不要碰、刮伤密封面,密封面上有污垢,要采用相应的介质清洗,并用软布擦干净。 7. 安全阀系爆破片式安全阀,出厂时已调好,严禁随意调动。 8.反应釜表面应保持清洁,不允许有污渍、溶剂残留,定期检查各联接件是否松动。 9. 控制仪应放置在干燥通风的地方,定期检查各联接仪是否松动,接地是否安全牢固。 10. 用户在使用本设备前,详细阅读说明书,因操作使用不当而造成损失,本摡不负责.

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反应釜设计生产过程玻璃反应釜 用途

反应釜设计生产过程  反应釜属于高温高压产品,每一台反应釜出厂都要经过一个严格过程,其中规模大,生产和设计流程安全可靠,下面就从开始到出厂的过程简单介绍一下:  1、确定反应釜操作方式根据工艺流程的特点,确定反应釜是连续操作还是间歇操作;因此,搪瓷反应釜为确保设备的使用性能,在运输、保管与安装过程中,应采取有效的措施。搬运时只允许罐耳受,不允许滚动及用撬杠,避免震动、碰撞,严禁接管管箍、卡子等易损部件受力。在有条件下,设备最好室内存放。设备于室外存放时,应注意遮盖,避免人敲物击,日晒雨淋。冬季存放时应特别注意检查罐体及温度计套管是否积水,避免因冰冻而损坏。对于装配有机械密封的反应罐或聚合釜,对密封部位应倍加防护、保持清洁。 2、汇总设计基础数据工艺计算依据如生产能力、反应时间、温度、装料系数、物料膨胀比、投料比、转化率、投料变化情况以及物料和反应产物的物性数据、化学性质等; 3、计算反应釜的体积; 4、确定反应釜设计(选用)体积和台数。如系非标准设备的不锈钢反应釜,则还要决定长径比以后再校算,但可以初步确定为一个尺寸,即将直径确定为一个国家规定的容器系列尺寸; 5、反应釜直径和筒体高度、封头确定; 6、传热面积计算和校核; 7、画出反应釜设计草图(条件图),或选型型号。   可以看出反应釜的设计过程比较繁琐,但是只有这样才能更好为制造做下基础。

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不锈钢反应釜规格参数分析图搪瓷反应釜清洁规程

不锈钢反应釜规格参数分析图   型号 公称容量L 实际容量L 加热功率KW*支 油夹套容量L 内锅尺寸Dmm 夹套尺寸D1mm 支座螺孔中心D2mm 膨胀器容量L 50L 50 78 2×4 96 400 600 828 10 100L 100 127 2×6 127 500 700 928 15 300L 300 327 4×6 218 800 1000 1148 20 500L 500 509 4×9 269 900 1100 1252 25 1000L 1000 1017 4×12 400 1200 1400 1588 40 2000L 2000 2154 4×15 850 1400 1600 1840 80 3000L 3000 3201 5×15 1015 1600 1750 2040 100 4000L 4000 4020 5×15 1226 1600 1750 2070 120 5000L 5000 5170 5×18 1400 1800 2000 2320 140

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简单介绍高压反应釜的工作原理玻璃反应釜哪家有

简单介绍高压反应釜的工作原理   1.反应釜主密封口采用A型双线密封,其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式,依靠接触面的高精度和光洁度,达到良好的密封效果。 2.釜盖上装有压力表,爆破膜安全装置,汽液相阀,温度传感器等,便于随时了解釜内的反应情况,调节釜内的介质比例,并确保安全运行。 3.隔套上部装有测速线圈,连成一体的搅拌器与内磁环旋转时,测速线圈便产生感应电动势,该电势与搅拌转速相应,该电势传递到转速表上,便可显示出搅拌转速。 4.轴承采用不锈钢轴承或高强电化石墨,耐摩损,且维修周期长。 5.磁联轴器与釜盖间装有冷却水盘管,当操作温度较高时应通冷却水,以及磁钢温度太高而退磁。 6.联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成,中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速,便可达到控制搅拌转速的目的。 7.釜体外装有桶型碳化硅炉芯,电炉丝穿于炉芯中,其端头由炉壳侧下部穿出,通过接线螺柱,橡套电缆与控制器相连。 8.釜体、釜盖采用不锈钢加工制成,釜体通过螺纹与法兰联接,釜盖为正体平板盖,两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。

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氢气的实验特性搪玻璃反应釜cad图

氢是主要的工业原料,也是最重要的工业气体和特种气体,在石油化工、电子工业、冶金工业、食品加工、浮法玻璃、精细有机合成、航空航天等方面有着广泛的应用。同时,氢也是一种理想的二次能源( 二 次能源是指必须由一种初级能源如太阳能、煤炭等来制取的能源)。在一般情况下,氢极易与氧结合。这种特性使其成为天然的还原剂使用于防止出现氧化的生产 中。在玻璃制造的高温加工过程及电子微芯片的制造中,在氮气保护气中加入氢以去除残余的氧。在石化工业中,需加氢通过去硫和氢化裂解来提炼原油。氢的另一 个重要的用途是对人造黄油、食用油、洗发精、润滑剂、家庭清洁剂及其它产品中的脂肪氢化。由于氢的高燃料性,航天工业使用液氢作为燃料。 氢气是一种无色、无嗅、无毒、易燃易爆的气体,和氟、氯、氧、一氧化碳以及空气混合均有爆炸的危险,其中,氢与氟的混合物在低温和黑暗环境就能发生 自发性爆炸,与氯的混合比为1:1时,在光照下也可爆炸。氢由于无色无味,燃烧时火焰是透明的,因此其存在不易被感官发现,在许多情况下向氢气中加入乙硫 醇,以便感官察觉,并可同时付予火焰以颜色。氢虽无毒,在生理上对人体是惰性的,但若空气中氢含量增高,将引起缺氧性窒息。与所有低温液体一样,直接接触 液氢将引起冻伤。液氢外溢并突然大面积蒸发还会造成环境缺氧,并有可能和空气一起形成爆炸混合物,引发燃烧爆炸事故。 易燃压缩气体。储存于阴凉、通风的仓间内。仓内温度不宜超过30℃。远离火种、热源。防止阳光直射。应与氧气、压缩空气、卤素(氟、氯、溴)、氧化 剂等分开存放。切忌混储混运。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型,开关设在仓外,配备相应品种和数量的消防器材。禁止使用易产生火花的机械设备工 具。验收时要注意品名,注意验瓶日期,先进仓的先发用。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。

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自动进料全自动高压反应釜50l玻璃反应釜釜盖主要尺寸

自动进料全自动高压反应釜 全自动高压反应釜发明专利号为:ZL201410032160.4 1.用途:本设备配备自动进料泵,可定量定时向全自动高压反应器注入反应介质。自动进料全自动高压反应釜 用于各种气液、气固、液固等物质在一定的压力、 温度等条件下的反应,在此过程中对 压力、温度、转速等数据参数进行采集,并通过计算机或仪表进行处理。广泛用于石油化工、 化学、制药、高分子合成、冶金、环保、造纸等领域,如催化加氢反应、聚合反应、多项催化、 湿法冶金、酯化反应、超临界反应等。 2. 质量保证:反应釜体、釜头、阀门的材质应采用相同材质,为提高耐腐蚀能力,应采用不锈钢316L;为避免焊接腐蚀、保证受压均匀,釜体、釜头应采用整体锻件材料切割工艺,保证釜头、釜体无任何焊接点; 3.自动进料全自动高压反应釜技术指标:  3.1 此设备主要是能适于各种气液、气固、液固等物质在一定的压力、温度变化等条件下的处理材料的仪器;  3.2 台式,固定头反应釜;  3.3 有效容积:100毫升;  3.4 最高使用压力、温度:3000 psi (200bar),350°C ; 3.5 磁力驱动搅拌器,带轴和搅拌桨,转速:0~1200转/分钟可调,标准扭矩2.5英寸-磅(28Ncm);  3.6 自动进料全自动高压反应釜搅拌驱动马达:80W,无级调速;  3.7 PTFE的密封垫片,开环式密封结构(非法兰螺栓式密封),提高了釜的安全性和操作方便性;  3.8釜头标准配置,包括:压力表、液体采样阀、气体进样阀、气体出样阀、探底管、热电偶、安全防爆膜、磁力驱动搅拌器、搅拌桨;  3.9 针对不同的应用,不同的反应体系,可以选择各种不同的材质。如不锈钢316L、钛合金、锆合金、哈氏合金、莫耐尔合金400、碳钢等; 3.10 新型MRSC-AUTOCHEM程序控温控制器,提供各种参数的数字显示。如转速、压力、搅拌电机电压输出等,并提供高温切断、高压切断(切断点均可人为设置)等功能;用户不仅可以在控制器面板上对反应釜进行操作,而且能够通过U盘对反应釜的实验数据采集和处理。 3.11 加热方式:电加热(标准方式)、油浴控温、铝块加热;  3.12 所有的阀门均采用高压反应釜专业用高温高压阀门,保证具有良好的互换性;  3.13 可根据用户要求进行反应釜设计及系统集成;  3.14 可根据用户要求提供反应体系配套设备,如气体增压泵、质量流量计、高压液体进样泵等。  4、材质:台式反应釜,固定头,不锈钢材质,100毫升;中华人民共和国特种设备(压力容器,A1 )制造许可证 5、自动进料全自动高压反应釜系统包括:a.台式,固定头反应釜,容积:100ml;c. 釜盖、釜体材质、内部构件均为:316L不锈钢材质;d. 磁力搅拌器,材质:不锈钢316L,扭矩2.5磅-英寸(28牛厘米),316L不锈钢材质;e. PTFE的密封垫片, 开环式密封结构 ;f. 使用极限压力、温度:3000psi(200bar),350℃;g. 釜盖配有:1. 压力表和安全防爆膜;2.温度热电偶(316L);3.液体采样阀(316L)和气体进样阀(316L),与探底管相连(316L);4.气体释放阀(316L);5. 磁力驱动搅拌器,带轴和搅拌桨,无级调速,316L不锈钢材质;h.搅拌驱动马达, 80w, 无级调速, ,0-1200转/分钟;i. 搅拌转速控制和PID程序温控器;j. 加热炉  6、工具包:一套

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高温高压光化学反应器特点工业搪瓷反应釜

  高温高压光化学反应釜,高压视窗微型反应釜,平行反应加氢釜 在 光化学高压反应、二氧化碳CO2还原、二氧化碳CO2还原制甲醇CH3OH、二氧化碳CO2还原制甲烷CH4、氮氧化物NOx的还原降解、甲醛的高压光催 化降解等领域 ,能适合少量样品的反应的高温高压光化学反应器是昂贵或低产量原材料样品测试的最理想的反应装置。由于光化学反应器的反应条件都是在高温高 压下进行的,因此对光化学反应器本身要求很高,而现有技术的光化学反应器的视镜和釜盖以及压盖法兰的密封效果不好,另一方面现有技术中的高温高压光化学反 应器的釜体和釜盖的密封方式不尽合理,这种不合理的密封方式导致安装过程中不能准确地定位。 高温高压光化学反应器,专利产品,以上所有的问题皆解决,具体请参阅高温高压光化学反应器技术说明  

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25ml微型高压反应釜-EasyChem反应釜沈阳双层玻璃反应釜制造商

EasyChem反应釜是适合少量样品的反应,是昂贵或低产量原材料样品测试的最理想反应装置。 对于高温高压试验而言,如何同时满足“实验安全”与“操作方便”是一个难题,实验仪器的技术人员经过与各大院校合作的经验积累配合顶尖的金属加工技术成功制造出独一无二的A型双线密封装置,具有静密封、无泄漏、无裸露旋转部件,安全可靠,釜体、加热器可完全分离,极大的方便了反应釜的拆卸工作,提高工作效率,为化学工作者提供最优秀微型高压反应釜。  产品名称:25ml高压反应釜 1、釜体材质: 316L不锈钢,釜盖材质: 316L不锈钢 2、釜体体积:25ml , 温度范围:室温~350 °C,最大压力:1500psi.,所有阀门及连接件: 316L不锈钢,密封件:高温石墨垫片 3、釜体釜盖连接: 法兰连接,操作简单,使用安全 4、釜盖标准开口: 5开口设计,可用于连接温度计套管,标准配件(防爆膜+安全阀),压力表,进气阀,气体采样装置,液体采样装置,冷却口等 5、搅拌方式:顶入式软驱动磁耦机械搅拌(速度可调),搅拌均匀快速,搅拌子为PTFE防腐蚀 6、带有安全进气管路和安全爆破排气管路,保证实验室及实验人员的安全 7、各阀门上均带有标识,方便判别各阀门具体用途,保证安全使用 8、搅拌速度:0~1200rpm 9、加热套控温:在釜体外部镶嵌一个加热套,通过温度控制器控温 10、控温仪温度范围:室温~350°C 11、超温报警 EasyChem反应釜E系列详细参数: EasyChem反应釜E系列详细参数 类型 台式高温高压 加热 模块加热 温度范围 室温 至 350°C (釜内温度) 搅拌速度 0 rpm 至 1200 rpm无极调速 材质  304材,316L材,TA2材,C276材 容积 10,25,50 ,100和250 mL 搅拌形式 顶入式软驱动磁耦机械搅拌(锚式或桨式) 压力范围 10,20,30Mpa 控制单元   液晶屏显示:温度,转速、反应时间。 定时时间0-999min 正反双向搅拌 外围尺寸 360 mm x 340 mm x 260 mm 电源配置 200 – 240 V AC,50 – 60 Hz   适用科研领域::高压反应,加氢反应,催化反应,合成工艺,药物合成,高压聚合,纳米合成,条件筛选,结晶筛选,组合化学,生物质转换,超临界反应,水热反应,高分子合成等等

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化工反应釜的危害危险分析玻璃反应釜质量放心

化工反应釜的危害危险分析 化工生产企业有若干个主要生产车间和多个辅助车间,拥有反应釜和精馏塔若干台套。从整体上看,设备多,贮罐多,管网纵横密布;从结构上看,整个生产系统是由若干个生产单元组合而成。每个生产单元又是以一台或多台反应釜、冷凝器与精馏塔组合而成。本文重点讨论单元系统中反应釜在操作过程中的安全技术措施。以液体物料输送和放热反应的一台常压反应釜和一个冷凝器作为最简单的操作单元,分析其可能产生的危险有害因素制定相应的安全防范措施, 落实突发事件应急预案。 一、主要危险有害因素分析: 1、 投料失误: 进料速度过快、进料配比失控或进料顺序错误, 均有可能产生快速放热反应如果冷却不能同步, 形成热量积聚造成物料局部受热分解,形成物料快速反应并产生大量危害气体发生BaoZha事故。 2、管道泄漏: 进料时,对于常压反应,如果放空管未打开, 此时用泵向釜内输送液体物料时釜内易形成正压, 易引起物料管连接处崩裂物料外泄造cheng人身伤害的灼伤事故。 卸料时,如果釜内物料在没有冷却到规定温度时(一般要求是50℃以下)卸料, 较高温度的物料容易变质且易引起物料溅落而烫伤操作人员。 3、升温过快: 釜内物料由于加热速度过快, 冷却速率低冷凝效果差,均有可能引起物料沸腾, 形成汽液相混合体产生压力,从放空管、汽相管等薄弱环节和安全阀、爆破片等卸压系统实施卸压冲料。 如果冲料不能达到快速卸压的郊果,则可能引起釜体BaoZha事故的发生。 4、维修动火: 在釜内物料反应过程中如果在没有采取有效防范措施的情况下实施电焊、气割维修作业, 或紧固螺栓、铁器撞击敲打产生火花一旦遇到易燃易爆的泄漏物料就可能引起火灾BaoZha事故。 二、安全技术对策措施: 1、加热控制措施: 对于反应温度在100℃以下的物料加热系统, 可采用蒸汽和热水分段加热在保证物料不因局部过热出现变质的情况下, 先用蒸汽中速加热到60℃左右以提高生产效率, 再用100℃沸腾水循环传热缓慢升温到工艺规定的温度并保温反应。 这样分段加热在提高生产效率的同时又可以防止物料局部高温受热分解或剧烈汽化, 进而形成汽液相混合体而冲料BaoZha还可以对物料均衡反应提高收率, 降低消耗成本。 2、连锁冷却措施: 对于放热反应,反应初期阶段需要加热, 但反应过程又会放热因此必须快速有效转移多余的热量。 正常使用的反应釜冷却系统主要是夹套冷却和盘管冷却, 使用的冷却液主要是循环水和冷冻液。 冷冻液冷却速度快但成本高。 在生产过程出现不正常反应的情况下,特别是温度和压力急剧上升的时候, 操作人员会为了自己的人身安全而快速撤离操作现场 不能有效切断加热源不能有效开启冷却系统。 为此应该在操作岗位以外的远距离场所设置紧急开启冷却连锁系统。 最好能靠近车间蒸汽分汽缸的蒸汽阀门,在关闭蒸汽阀门和切断搅拌电源的同时开启冷却连锁系统, 实施断热、断电、停搅拌、快速冷却降温的措施 将事故控制在初期阶段防止事故的进一步扩大。 3、连锁泄爆措施: 为了防止釜内物料在温度失控产生气体形成压力的情况下, 能够及时卸压对于常压反应设备也应该根据反应的具体情况安装紧急卸压设施。 在釜的顶部要安装安全阀,对可能具有比较剧烈反应的过程应安装爆破片。 爆破片的连接管出口必须伸到室外安全地点或抽风管口, 不能直接指向道路或操作平台以防物料喷溅伤人。 有滴加反应过程的应该严格控制滴加速度。

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反应釜操作规范优质双层玻璃反应釜定制厂家

微型磁力高压反应釜又被称为加氢反应器,主要用于于医药、化工、科研等领域。微型反应釜具有耐高温、耐腐蚀等优点。实验仪器有限专业研发生产微型高压反应釜,产品荣获国家多项专利,产品性能稳定、性价比高 。   反应釜操作规范   反应釜是一种反应设备,在操作的时候一定要注意,否则因为很多的原因造成很多的损坏,反应釜的操作要注意很多方面。   首先,是自己一定要严格的按照规章制度去操作反应釜。 其次,在操作前,应仔细检查有无异状,工作运行间禁止反应釜主体从主机上脱离,脱离时务必要关掉电源、拔掉温度传感器连接线,;拆卸与组装釜体时要把整个釜体脱离主机工作。   最后,釜体加热到较高温度时,不要和釜体接触,以免烫伤;实验完应该先降温。不得速冷,以防过大的温差压力造成损坏。同时要及时的拔掉电源。 同时反应釜使用后要注意去保养,这样高压釜才能有更好的使用寿命。

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使用过程中微型反应釜体故障排除与维护反应釜冷水机批发

在使用微型反应釜的过程中,常常遇到一些故障,那么,我们该如何排除与维护呢?   一、微型反应釜故障现象及出现原因: 1、釜盖、釜体密封面处出现泄漏。微型反应釜主螺母螺纹松动;密封面损伤。 2、阀门处、各接头处出现泄漏。微型反应釜阀针、阀口密封面损坏,接头松动。 3、马达转,磁子不转,电机电流减小。微型反应釜内温过高,冷却循环系统出现问题,磁子因高温消磁。 4、搅拌时有摩擦的噪音。马达上的磁钢吸有异物 二、微型反应釜故障排除方法: 1、将主螺母重新上紧;修整抛光密封面。 2、研磨阀针、阀口或更换阀门;顺时针方向拧紧接头。 3、通知供货商,重新更换新磁子。 4、排除方法:打开机箱清理干净异物。      三、微型反应釜日常使用中的维护: 1、应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作,以免造成危险。 2、反应釜的所有阀门在使用时,应缓慢转动阀杆(针),压紧密封面,达到密封的效果。关闭时也应缓慢转动,以免损坏密封面。 3、严格遵守冷却、注油等方面的规定,做好反应釜的维护和保养。 4、每次做完试验都要清洗反应釜,清洗反应釜时,不要碰、刮伤密封面,密封面上有污垢,要采用相应的清洗剂,并用软布擦干净。 5、不使用时反应釜表面应保持清洁,不允许有污渍、溶剂残留,将各个螺栓与阀门保持松动状态。 6、定期检查各管件和紧固件是否松动并紧牢、各仪表是否失灵。

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微型反应装置高压反应釜 玻璃生产

微型反应装置 铸就反应器主流影响力,设计生产微型高压反应釜,微型反应装置,实验室微型反应系统。 .微型反应装置 (1)釜体尺寸:内径110*800,304材质; (2)工作温度:釜内温度为室温~400℃,保证试样温度达到350℃,±1℃; (3)加热方式:二套加热系统,炉电加热;加热功率:4.5kw;样品夹具加热功率:1.0KW; (4)保证气体可以通过试样从一端吹到另一端,保证设备的安全性; (5)在夹具外加加热电阻,直接对试样加热,必须要保证试样的温度; (6)保证温度可以实时监测; (7)试样装卸方便; (8)釜内配置:螺旋进气管、排气管、试样支架,颗粒收集器; (9)其它配置:反应器固定支架。 2.视窗管式加热器,微型反应装置 (1)釜体尺寸:内径90*300,304材质; (2)工作温度:釜内温度为室温~400℃,保证试样温度达到350℃,±1℃; (3)加热炉; (4)需保证试样可以方便放入和取出; (5)视镜法兰可拆卸,保证透过视镜可清楚看到高温下试样的变化情况; (6)加热方式:电加热;加热功率:3.0kw;保证在半小时内加热到预定温度; (7)保证温度可以实时监测; (8)釜内配置:排气口、试样支架,玻璃视窗; (9)其它配置:反应器固定支架, (10)光源与摄像头自备。 EasyChem高压反应釜功能特点 Ø        顶入式软驱动磁力搅拌—–专利技术,正反双向搅拌,无裸露旋转部件,安全可靠,高速稳定,杜绝了低沸点气体蒸汽或易燃气体意外泄漏与电机电路发生危险 Ø        A型双线密封——-专利技术,解决了传统反应釜密封泄漏问题,防止有毒气体外泄,造成伤害 Ø        声光报警—-超温自动切断加热电源,给反应釜安全增加了一层保障 Ø        独特设计针型阀—–质量可靠,解决了传统阀门的密封问题 Ø        安全防爆阀——–安全前沿的哨兵,给试验安全环境又添了一道安全 Ø        定时反应—-设定时间,无人职守,节约了试验人员的宝贵时间 Ø        内部控温—–控温精确 Ø        大扭力电机—–保证了搅拌的高速与稳定 Ø        不锈钢压力表—-防震,耐腐蚀、经久耐用 Ø        K型热电偶——-保证了测量的精确性 Ø        模块加热——-升温速度快 Ø        自主研发控温系统——防止温度过冲,增加了试验的成功性 Ø        炭纤维保温材料—–节能环保 Ø        釜体与控制系统分离—-方便了拆卸,提高了工作效率 Ø        独特的散热设计——-防止局部过热,增加了设备的使用寿命 Ø        精心选材—–釜体锻件材料加工,杜绝了不安全因素的来源 Ø        专业加工工艺—–苛刻的加工标准与严格的执行程序,铸就了安全的第一要素 Ø        精密的检测设备——杜绝不安全因素在萌芽状态中生长 Ø        低噪音设计—–提供了安静的科研环境 Ø        合理的防震设计—–保证了整机工作的平稳和高速运转 Ø        多功能的设计—–满足了多种条件的试验要求 Ø        精致的外观设计—–专利技术,颠覆了传统反应釜的操作方法,让科研生活变的更简易  适用科研领域::高压反应,加氢反应,催化反应,合成工艺,药物合成,高压聚合,纳米合成,条件筛选,结晶筛选,组合化学,生物质转换,超临界反应,水热反应,高分子合成等等

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导热油加热反应釜工作原理不锈钢反应釜规格型号

导热油加热工作原理是:通过双层反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶液或冷却液,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷,并且可以提供搅拌。此设备可以进行真空搅拌反应,蒸馏浓缩反应,分离萃取,反应发热实验,我们可以在夹套中通入自来水即可把反应热量带走,物料在反应釜内进行反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流,反应完毕,物料可从釜底的出料口放出,操作极为方便。是现代化学小样,中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。

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置换反应生成为气体的化合物杭州玻璃反应釜价格

一种单质和一种化合物生成另一种单质和另一种化合物的反应叫置换反应。是化学反应基本类型之一,置换是指组成单质的元素代换出化合物里的某种元素,常见的置换反应有:  如活泼金属跟酸或盐能发生置换反应:  Zn+H2SO4(稀)====ZnSO4+H2↑  Fe+CuCl2====Cu+FeCl2  活泼的非金属能置换不活泼的非金属:  Cl2+2NaBr====Br2+2NaCl  2F2+2H2O====O2↑+4HF  置换反应必为氧化还原反应。  置换关系是指组成化合物的某种元素被组成单质的元素所替代。  ①较活泼的金属置换出不较不活泼的金属或氢气,例如:  Fe+CuSO4=Cu+FeSO4  Zn+2HCl=H2↑+ZnCl2  ②较活泼的非金属置换出较不活泼的非金属,例如:  Cl2+2NaBr=Br2+2NaCl  O2+2H2S=2S↓+2H2O 溶液中或气体之间发生的置换反应在常温下进行,气体与固体或两种固体之间发生的置换反应一般需在高温下进行。  置换反应中都发生了电子转移,均属于氧化还原反应。  ①金属跟酸的置换,是金属原子与酸溶液中氢离之间的反应。如:  Zn+2HCl====ZnCl2+H2↑  2Al+3H2SO4(稀)====Al2(SO4)3+3H2↑

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化工用反应釜如何避免安全事故发生1反应釜机械密封结构图

化工用反应釜如何避免安全事故发生     化工反应釜正确操作,实验就顺利进行。实验前了解清楚反应可能出现的问题,有所准备,在实验过程中,留心观察,实验后,正确处理样品、废渣、废液,清洁仪器,做好记录。正确操作,可以避免安全事故发生。       (1)遇到危险或不安全操作时:经常考虑是否有安全些的操作,用较安全操作代替危险操作。        例如在选用溶剂方面,优先考虑毒性较小的乙醇、丙酮、石油醚;用较安全的二氯甲烷、乙醇代替剧毒的苯、氯仿、四氯化碳等等。        在实验室制造氧气用较安全的双氧水法代替氯酸钾法。        很多实验室喜用水银封搅拌;其实用硅油(或其他润滑剂)封的针筒式磨口密封搅拌安全而密封性能良好,很易用针筒改装的。       (2)反应釜搅拌要均匀,防止局部反应:有些激烈反应,如不及时搅拌,放出热量积聚于局部,局部反应愈来愈迅速、猛烈,而发生危险。控制这种反应,最好使用高速搅拌,外部冷却。       (3)控制反应温度:温度愈高,反应愈快。每升高十度,反应速度约增加二倍左右。一般选用溶剂(沸点固定),使反应局限于该溶剂的沸点附近。此外,用加料速度,外冷等手段控制反应温度。       (4)注意诱导反应后,再正常加料:很多化学反应,尤其是有机反应,物料混合后,即使加热,也不立即起反应,但一旦发生反应,就很猛烈,易造成事故。对这类反应,大多数控制加料,先加料少量,加热诱起反应。如无反应,勿大量加料,只能再加少量料,直到诱起反应以后,再正常慢慢加料,连续反应。       (5)整个实验过程,密切注意观察和记录反应现象:许多反应,在出意外之前,都有些先兆,如温度上升、压力增高、冒白烟等等,使许多有经验的人,及时观察,避开去,或者早已准备措施在手。发现了危险先兆,可以采取紧急措施,如关火、冷却,内部加冰、加水降温至反应温度以下等。       (6)操作要注意不让有害气体逸出:可回流的冷却回流,可吸收的吸收。注意冷凝效率和吸收效率。用安全的密闭操作,代替开口操作。        例如一般实验教科书制备碘甲烷是将甲醇与红磷混合,加入小量碘回流,然后分批加料,在加料过程中,打开塞子,剧毒产品碘甲烷(沸点:42℃)便会逸出,这就是不安全操作。如果将回流的碘甲烷流经盛碘加料器,将碘溶下来反应,就合理得多。       (7)反应如果尾气吸收,必须注意停止反应时,可能发生回吸问题;要及时打开联接管或装缓冲瓶。

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不锈钢反应釜的用途和维护高质量高真空单层玻璃反应釜厂家

不锈钢反应釜的用途和维护   不锈钢反应釜资讯设备主要由罐体、夹套、搅拌系统三大部分组成。 1,不锈钢反应釜的材料 与物料接触部分均采用304或316L等优质不锈钢制造,符合GMP标准。 2,不锈钢反应釜的配件 ◆搅拌形式多用框式搅拌,确保物料在短时间内均匀调和;同时可根据需要选用框式、锚式、浆式等 ◆密封采用机械密封,可以保证罐内的压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染; ◆接口采用ISO标准快装卡箍式,方便; ◆CIP清洗喷头、视镜、法兰等。  3,不锈钢反应釜的表面处理 清水混凝土保护剂内表面采用镜面抛光,全封闭的设计确保物料始终处于无菌状态,外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理。 加热冷却:加热方式可选蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。 操作规程    不锈钢反应釜操作规程: 一、不锈钢反应釜开车前  1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。 2、检查水、电、气是否符合安全要求。 二、不锈钢反应釜开车中 1、加料前应先开反应釜的搅拌器,将料加到反应釜内,加料数量不得超过工艺要求。 2、打开蒸气阀前,先开回气阀,后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢,使之对夹套预热,逐步升压,夹套内压力不准超过规定值。  3、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动,蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。  4、开冷却水阀门时,先开回水阀后开进水阀。冷却水压力不得低于0.1兆帕,也不准高于0.2兆帕。  5、水环式真空泵,要先开泵后给水,停泵时,先停泵后停水,并应排除泵内积水。  6、随时检查反应釜运转情况,发现异常应停车检修。 7、清洗反应釜时,不准用碱水刷反应釜,注意不要损坏釜体。  羧甲基纤维素 三、不锈钢反应釜停车后 1、停止搅拌,切断电源,关闭各种阀门。    2、拆除时必须切断搅拌机电源,悬挂警示牌,并设人监护。 3、不锈钢反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验,检验不合格,不得开车运行。 维修和保养 使用不锈钢反应釜时必须关闭冷媒进管阀门,放尽锅内与和夹套内的剩余冷媒,再输入物料,开动搅拌器,然后开启蒸汽阀门和电热电源,到达所需温度后,应先关闭蒸汽阀门和电热电源,过2~3分钟后,再关搅拌器,加工结束后,放尽锅内和夹套剩余冷凝水后,应尽快用温水冲洗,刷掉粘糊着的物料,然后用40℃~50℃碱水在容器内壁全面清洗,并用清水冲洗,特别不锈钢反应釜锅内无物料(吸热介质)空锅情况下,不得开启蒸汽阀门和电热电源,特别注意使用蒸汽压力,不得超过定额工作压力。 保养不锈钢反应釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况,减速器润滑油不足应立即补充,电加热介质油每半年要进行更换,对夹套和锅盖上等部位的安全阀、压力表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查,如果有故障要即时调换或修理,设备不用时,一定用温水在容器内外壁全面清洗,经常擦洗锅体,保持外表清洁和内胆光亮,达到耐用的目的。

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电加热高压反应釜维护方法大型双层玻璃反应釜价格

电加热高压反应釜维护方法: 1应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用,以免造成危险。 2应严格遵守产品使用说明书中关于冷却等方面的规定,做好设备的维护和保养。 3所有阀门使用时,应缓慢转动阀杆(针),压紧密封面,达到密封效果。在关闭的时候,不能用力过猛,以免损坏密封面。 4控制仪表应由专人操作,并按规定设置过载保护设施。 5应安装在坚固、平整的工作台上,工作台高度根据使用情况来决定,设备与工作台四周一定要留有一定的空间,以便安装与后期维修。 6安装时要求传动轴与地水平面垂直,不垂直度倾斜度也不得大于设备总高度的1/1000 7设备本身在各工艺接管上的自备件,反应釜安全阀,都必须按反应釜的要求配备。 8安装完毕后要检查各连接部件及传动部位牢固可靠性,各连接管道、管口、密封件与整机做气密试验,要无泡、冒、滴、漏现象。

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钛反应釜焊接知识淄博开式搪瓷反应釜价格

钛反应釜焊接知识     双相钛反应釜主要供热强化状态下使用。但是,钛反应釜的高强度不是随时都能保持于构件中的。首先,这是由于热处理强化后降低了焊接接头的塑性。其次,由于钛反应釜的淬透性差,当庞大的构件或带有大厚度零件的构件淬火时,情况就相当复杂。 正在上传…    为使构件得到高的结构强度,要对钛反应釜进行热处理强化,然后再进行焊接和焊接接头的局部退火。这时,应将焊继增厚。焊接和热处理的顺序可按下述方案进行:淬火—时效—焊接—局部退火;淬火—焊接—时效。 影响焊缝强度和理性性能则基本因素有四个:     1)焊缝金属的化学成份决定焊缝金属相的组成,而焊缝钛管的化学成分又取绝于以下两个因素:即通过填充钛管来实现的焊缝金属合金化的体系;以及通过不同焊接方法和坡口形式可改变的基体金属与填充金属的比例关系。     2)焊缝钛管冷却时的相变,和多层焊时重复高温加热下发生凶相变。     3)焊后热处理(稳定化退火或淬火及时效)的合金化焊缝金属的组织变化及相变。     4)各种缺陷的作用,特别是气孔的作用。它影响到静载、低周疲劳性能。达与所研究的a十b型钛合金的焊缝金属所特有的“氢”破坏机理有关。

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SLP平行反应釜性能及使用范围二手搪瓷反应釜销售

SLP平行反应釜性能及使用范围 对当今的化学工作者而言,如何在最短的时间内摸索出最佳的反应条件,尽可能的缩短课题研发时间,确保新产品具有竞争优势,这 需要一套合适的平行反应系统,同时进行多个实验、加快研发进程。SLP平行反应器是专为化学反应条件的筛选而特殊设计的,每台反应器配有独立的温度、转速 等参数控制。设计紧凑简洁,包括防爆装置、压力表、进气阀、取样阀、放空阀等,每个反应釜都配有德国原装进口大功率直流微型马达。可进行多个反应釜的平行 试验,每个釜体单独控制,加快研发进度。产品广泛应用于各种催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性,腐蚀性 测试、精细化工、超临界反应、催化剂评价和发展等应用,主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成,冶金等领域。

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不锈钢高压反应釜搅拌装置在反应釜的作用反应釜专用冷水机供应商

不锈钢高压反应釜在石油化工、化学、制药、高分子合成,食品、冶金等领域被广泛应用,尤其是化工工艺过程的种种化学变化,是以参加反应物质的充分混合、加热、冷却为目的的一种设备。其搅拌方式有磁子搅拌和机械搅拌,搅拌形式可以选用桨式、推进式、锚式、螺带式等,加热方式有电加热、夹层加热、外盘管式加热等。反应釜内部可以设置冷却盘管。其中搅拌器,搅拌轴,轴封,传动装置,组成为反应设备的搅拌装置。  不锈钢高压反应釜搅拌装置在反应釜中起到的作用:   1、使物料混合均匀;   2、使气体在液相中很好地分散;   3、使固体粒子在液相中均匀悬浮;   4、使不相溶的另一液相悬浮或充分乳化;   5、强化相间的传质〈如吸收等〉;   6、强化传热。

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反应釜注意保养才能延长寿命反应釜结构简图

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、氢化、烃化、聚合、加氢等工艺过程的压力容器,根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同,反应釜的设计结构及参数不同,即反应釜的结构样式不同,属于非标的容器设备。    反应釜是一种反应设备,在操作的时候一定要注意,否则因为很多的原因造成很多的损坏,造成不必要的生产停止。化工行业大量使用的反应釜,由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题,总会出现这样那样的问题,造成不必要的生产停止,建议只能返厂。   总体而言,反应釜设备制造过程复杂,涉及范围广,甚至关系到国家国防安全。一定要严格的按照规章制度去操作反应釜,反应釜使用后要注意去保养,这样高压釜才能有更好的使用寿命。

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反应釜的高频感应加热优越性能玻璃反应釜 上海厂家自

采用新的逆变理论和电路,运用了IGBT、MOSFET等新型晶体管器件,因此从根本上革新了以升压变压器、玻壳电子振荡管为特征的老一代高频电源。 产品优越性能: 1.体积小;例如16KVA机型,体积只有430×210×400mm3。 2.质量轻:例如16KVA机型只有16Kg,方便移动作业。 3.功率大,且连续可调:例如100KVA机型最大功率为100KVA,且功率可从5KVA-100KVA连续可调。 4.保护全:本系列产品设有过压、过流、水压、水温等全面的声光保护系统。并且100KVA机型设有中文液晶显示,全面的保护可保证设备稳定可靠的运行。 5.控制方便,适应能力强:本系列产品提供启动、停止、点动、脚踏开关点动等多种控制方法,可满足和方便用户的多种使用要求。36KVA/46KVA/100KVA机型则配置了时间程序控制方式,以精确控制加热时间和停止时间。在100KVA上配备了遥控开关,可让你的使用更加方便。 6.可拆卸式感应器:用户可方便快速的更换感应器,使设备适应多种不同工作的要求。

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高压反应釜为什么腐蚀了,如何选择微型反应釜的材质?5吨二手搪瓷反应釜出售

高压反应釜为什么腐蚀了,如何选择微型反应釜的材质? 关于微型反应釜釜体与反应介质部气相部位的金属表面,介质是以气液二态形式共存的,即附着在金属表面上有液滴和气态的介质,他们的流动性相对较差,其中液滴更容易黏附,液滴中的高浓度腐蚀介质使得金属表面的钝化膜遭到破坏。在其遭到破坏的区域,金属表面与液滴中活性粒子接触形成腐蚀的起始点,即形成初始腐蚀坑,随着时间的推延,逐渐形成腐蚀状况。   实验室反应釜腐蚀的特性是:纵向生长是孔蚀的分布特征,并在一段很长的孕育期,数月或数年后才会出现可见的孔蚀,这主要取决于金属材料和腐蚀介质的种类。当PH值增高时,出现高度局部孔蚀(呈现加速趋势),它是阳极反应的一种独特形态,是一种自催化过程,在孔蚀内腐蚀过程产生的条件既促进又足以维持蚀孔的活性,金属在蚀孔内的迅速溶解会英气蚀孔内产生过多的症电荷,其结果就是使得氯离子迁入以维持店中性。蚀孔内高浓度的氯化物水解,其结果会产生高浓度的氢离子。   以上这两种离子都足以促进大多数金属和合金的溶解,其破损暴露的金属表面成为阳极,未破损的成为阴极,阳极电流高度集中,使得腐蚀迅速向内发展形成蚀孔,通过自身的促进作用,蚀孔快速生长。因此,介质易滞留的部位是孔蚀的多发区。   对于上部的气相空间,孔蚀多发于此,因为其视镜和人孔部位等接管本身拥有一定的非流通空间,氢离子和氯离子可以在此处有较长时间的滞留,从而产生剧烈的孔蚀。蚀孔中留有高浓度的化合物盐,由于氧在浓缩溶液中的溶解度实际上等于零,所以蚀孔内不存在氧的还原。随着蚀孔的加深,其介质浓度越来越高,滞留时间越来越长,腐蚀速率也越来越快,而蚀孔附近的表面产生阴极氧花奴元使得它不受腐蚀。 在介质静滞的条件下,尤其是有覆盖物的表面上,不锈钢微型反应釜孔蚀通常多发生与此,然而在有流速的环境中,通常会使得孔蚀减轻或基本停止,从而减轻反应釜的腐蚀。

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不锈钢加氢反应釜设备及其控制仪的安装与使用不锈钢反应釜 有色金属高压

不锈钢加氢反应釜设备及其控制仪的安装与使用 不锈钢加氢反应釜的安装与使用是怎么样的,不锈钢加氢反应釜的安装与使用如下:    (1)、装置地:不锈钢加氢反应釜应安装在符合防爆要求的不锈钢加氢反应釜操作室内,在装备多台不锈钢加氢反应釜时,应分开放置,每两台之间应用安全的防爆墙隔开,每间操作室均应有通向室外的通道和出口,当存在易爆介质时应保证设备地通风良好或将设备安装于通风厨内。    (2)、打开包装后检查设备有无损坏,根据设备型号按结构图将设备安装起来,所配备件按照装箱单查清。    (3)、釜体、釜盖的安装及密封:釜体和釜盖采用不锈钢缠绕垫片密封,通过拧紧主螺母使它们相互压紧达到良好的密封效果,拧紧螺母时必须对角对称多次逐步加力拧紧,用力均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果,在拧紧主螺母时不得超过规定的拧紧力矩40~200N.M范围,如果使用压力较低,则不需用太大力拧紧螺母,以防密封垫片被挤坏或超负荷磨损,釜体釜盖密封面应特别加以爱护,每次安装之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净,特别注意不要将釜体、釜盖密封面碰上疤痕。    (4)、阀门及连接管件、安全阀、测温保护管的安装通过拧紧即达到密封的效果,联接两头的圆弧密封面不得相对旋转,对所有通过螺纹联接件在装配时,均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨,以免咬死。阀门的使用:针形阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面即能达到良好的密封性能,禁止用力过大,以免损坏密封面。    (5)、设备安装好后,通入一定量的氮气保压30分钟,检查有无泄漏,如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点,找出后放掉气体拧紧,再次通入氮气保压试验,确保无泄漏后开始正常工作。    (6)、开机前需在磁力搅拌器与釜盖间的水套通冷却水,保证水温小于35℃,以免磁性材料退磁。当降温冷却时,可用水经冷却盘管进行内冷却,禁止速冷,以防过大的温差应力,造成冷却盘管、釜体产生裂纹。    (7)、安全防爆阀:采用正拱型金属爆破片,材质为不锈钢外带聚四氟乙烯隔膜,按国家标准GB567-89《拱型金属爆破技术条件》制造,出厂时已试验好,不得随意调整。如果爆破需重新更换,防爆膜的更换期限由使用单位根据本单位的实际情况确定,对于超过爆破片标定爆破压力而未爆破的应更换,经常使用最好不超过爆破片的下限压力的80%,更换时应注意爆破片凸面向上。    (8)、反应完毕后,先将釜内的气体通过管路泄放到室外,使釜内压力降至常压,严禁带压拆卸,再将主螺栓、螺母对称地松开卸下,然后小心的将釜盖拿起,卸盖过程中应特别注意保护釜体、釜盖的密封面及垫片。    (9)、釜内的清冼:每次操作完毕用清洗液(使用清洗液应注意避免对主体材料产生腐蚀)清除釜体及密封面的残留物,应经常清洗并保持干净,不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。    2、控制仪的安装和使用:    (1)、打开包装箱后应先对控制仪进行外观检查,是否有因运输和保管不佳而造成损坏或锈蚀,将支脚撑开看控制仪是否水平,并检查可动部分的动作是否灵活。    (2)、按照控制仪后面板的接线名称接线,按照控制仪接线端子的标识,将控制仪电源、加热器、电机电源、温度传感器、转速传感器及接地线等全部接妥,检查无误后接通电源,电源电压为380V。    (3)、温度部分的调整:请参阅所匹配温度表说明书操作,建议用户初次使用时设定好程序直接采用自整定方式,通过仪表自整定确定P、I、D参数值,但这种方式在第一次使用时,所用的恒温时间比较长,控温精度要在三次整定完成后方可确定比较准确的P、I、D三个参数,己后用同样参数则不需要再次起动自整定功能,可将温度控制比较准确。    (4)、转速部分的调整:通过调节调速器的上下键调整电机的搅拌转速,参照搅拌转速显示表的转速显示来达到你所需要的搅拌转速。    (5)、控制仪的维护与保养:在正常的运行之前必须仔细检查有无异状,运行时不得打开后门,以防有触电危险,应定期对测量仪表进行校准以保证准确可靠的工作,设备的工作环境应符合安全技术要求,长期放置不用的仪器以及长期在潮湿环境下工作的仪器,应不定期对其总体绝缘电阻进行测量,整体阻值应不小于10ΜΩ。

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压力容器的基本资料实验室 搪瓷反应釜

第1条 为了保证压力容顺的安人运行,保护人民生命和财产的安全,促进国民经济的发展,根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的有关规定,制定本规程。      第2条 本规程适用范围如下:     1.本规程适用于同具备下列条件的压力容器:     (1)最高工作压力(Pw)(注1)大于等于0.1Mpa(不含液体静压力,下同);     (2)内直径(非贺形截面指其最大尺寸)大于等于0.15m,且容积(V)(注2)大于等于0.25m3;     (3)盛装介质为气体液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点液体..(注3)     2.本规程第三章、第四章和第五章适用于下列压力容器;      (1)与移动压缩机一本的非独立的容积小于等于0.15m3的储罐\锅炉房内的分气缸;      (2)容积小于0.25m3的高压容器;     (3)深冷装置中非独立的压力容器、直燃型吸收式制冷装置中的压力容器、空分设备中的冷箱;     (4)螺旋板换热器;     (5)水力自动补气气压给水(无塔上水)装置中的气压罐,消防装置中的气体或气压给水(泡汗沫)压力罐;     (6)水处理设备中的离子交换或过泸用压力容器、热水锅炉用膨胀水箱;     (7)电力行业专用的全封闭式纵组合电器(电容压力容器);     (8)橡胶待业使用的轮胎硫化机及承压橡胶模具。     3.本规程适用于上述压力容器所用的安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、安全联锁装置、压力表、液面计、测温仪表等安全附件。     4.本规程适用的压力容器除本体外还应包括:     (1)压力容器与外部管道或装置焊接连接的第一首环向焊缝的焊接坡口、螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或管件连接的第一个密封面;     (2)压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件;     (3)非受压元件与压力容器本体连接的焊接接头。     第3条 本规程不适用于下列压力容器:     1.超高压容器。     2.各类气瓶。     3.非金属材料制造的压力容器。     4.核压力容器、般舶和铁路机车上的附属压力容器、国防或军事装备爱莫能助和的压力容器、真空下工作的压力容器(不含夹套压力 容器)、各项锅炉安全技术监察规程适用范围内的直接受火焰加热的设备(如烟道式余热锅炉等)。     5.正常运行最高工作压力小于0.1Mpa的压力容器(包括在进料或料过程中需要瞬时承受压力大于等到于0.1Mpa的压力容器,不包括消毒、冷却等工艺过程中需要短时承受压力大于等于0.1Mpa的压力容器)。     6.机器上非独立的承压部件(包括压缩机、发是机、泵、柴油机的气缸或承压壳体等,不包括造纸、纺织机械的烘缸、压缩机的辅助压力容器)。     7.无壳体的套管换热器、波纹板换热器、空冷式换热器、冷却排管。     第4条 压力容器的设计、制造(组焊)、安装、使用、检验、修理和改造,均应严格执行本规程的规定。各级锅炉压力容器安全监察机构(以下简称安全监察机构)负责压力容器安全监察工作,监督本规程的执行。     第5条 本规程是压力容器质量监督和安全监察的基本要求,有关压力容器的技术标准、部门规章、企事业单位规定等,如果与本规程的规定相抵触时,应以本规程为准。     第6条 本规程第2条适用范围内的压力容器划分为三类(压力容器的压力等级、品种、介质毒性程度和易燃介质的划分见附件一):

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SLG系列光化学反应仪10000l反应釜图纸

SLG系列光化学反应仪又称为光化学反应仪,多功能光化学反应器,光催化反应装置,多功能光化学反应仪等,多系列光催化装置是参考国外进口光化学反应仪的基础上和国内著名实验室实践合作共同开发的新一代光化学反应装置,主要用于研究气相、液相固相、流动体系在模拟紫外光、模拟可见光、特种模拟光照射下,是否负载TiO2光催化剂等条件下的光学反应。同时我为客户提供纤维状、排列状物质特殊反应容器,解决不通物质在常规反应容器内的放置问题。具有提供分析反应产物和自由基的样品,测定反应动力学常数,测定量子产率等功能,广泛应用化学合成、环境保护以及生命科学等研究领域。 SLG-I光化学反应仪主要特征: ●微电脑控制器,功率连续可调。 ●机箱内置有温度保护传感器,箱内温度过高启动断电保护。 ●控制器置有电流表和电压表,便于观察电流和电压变化。 ●有微电脑定时器,可分步定时。 ●内照式光源,受光充分。  ●配有磁力搅拌器,使样品充分混匀受光。 ●双层石英冷阱,可通入冷却水循环以避免光源温度过高受损。 ●配有可移动式推车,便于移动或固定。 ●BL-GHX-I型适合大批量样品的处理。 SLG-I光化学反应仪技术参数: ★温度保护:箱体内高于50℃启动断电保护。 ★光源功率可连续调节大小。 ★集成式光源控制器,可供汞灯、氙灯、金卤灯等多种光源使用。 ★汞灯功率调节范围:100~1000W可连续调节。 ★氙灯功率调节范围:100~1000W可连续调节。 ★金卤灯功率调节范围:100~450W可连续调节。 ★玻璃反应器皿可以分别选用250ml、500ml、1000ml等(或定做)。 SLG-I光化学反应仪产品配置: 品  名 数  量 温度传感器 1套 反应暗箱 1台 专用光源控制器 1台 双层石英冷阱 1个 汞灯(1000W) 1支 氙灯(1000W) 1支 金卤灯(450W) 1支 搅拌装置 1台 样品反应瓶 1只(250ml,500ml,1000ml可选) 移动推车 1个

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高压反应器装料过程sf50l双层玻璃反应釜

1、连接电源线。 2、连接温度传感器线。 3、装入反应介质时,应不超过釜体2/3液面,投完料后放入磁力搅拌子,用软布擦拭干净密封面,注意不要擦刮伤密封面。 4、釜盖上紧主螺栓时不可用力过猛,合适力矩范围80-100N.M;且应按对角分布原则,均匀对称地上紧螺栓,分2-3次拧紧,以防止挤坏密封面,插温度传感器的插头时应对准正负极。

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压力的基础理论知识高温高压反应釜的价格

一种是以绝对真空作为基准所表示的压力,称为绝对压力;包围在地球表面一层很厚的大气层对地球表面或表面物体所造成的压力称为“大气压”,符号为B;直接作用于容器或物体表面的压力,称为“绝对压力”,绝对压力值以绝对真空作为起点,符号为PABS .    由于大多数测压仪表所测得的压力都是相对压力,故相对压力也称表压力。是以大气压力作为基准所表示的压力,称为相对压力。用压力表、真空表、U形管等仪器测出来的压力叫“表压力”(又叫相对压力),“表压力”以大气压力为起点,符号为Pg。  当绝对压力小于大气压力时,可用容器内的绝对压力不足一个大气压的数值来表示。称为”真空度”。它们的关系如下:   加工订做平行高压反应器的压力计算方法。  绝对压力 = 大气压力 + 相对压力            (传感器测量值)  101 kPa(1.0 bar)   (一般压力表)                          真空度   = 大气压力 – 绝对压力                (真空表)   101 kPa(1.0 bar)  (传感器测量值)      三者之间的关系是:PABS = B + Pg      我国法定的压力单位为Pa(N / ㎡),称为帕斯卡,简称帕。由于此单位太小,因此常采用它的10 6倍单位MPa(兆帕)。      1标准大气压 = 0.1013 MPa      在旧的单位制中,压力用kgf / cm2 (公斤/平方厘米)作单位,1 kgf/cm 2 = 0.098 MPa      […]

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国产仪器突破行业瓶颈还需技术创新搪瓷反应釜批发厂家

国内仪器仪表厂商何以寻求突破?中国仪器仪表行业要想更好更快的发展,首先,要不断努力,研制、推广应用新型仪器。其次,要不断健全实验室体系。中国仪器仪表厂商仍需不断努力,克服重重困难,才能促使其更好更快的发展,同时也促进国内仪器仪表产业的发展。   国外的仪器仪表厂商纷纷进驻中国,在分取中国仪器仪表市场丰厚的利润的同时,也给中国的仪器仪表产业带来了先进的技术和管理经验。外国仪器企业的进驻未必是一件坏事,给中国的仪器仪表行业带来了先进的生产技术和管理经验。这些仪器生产巨头在中国进行生产,仪器从中国向世界各国出口,有利于提高中国仪器的世界知名度及被认可度,也有利于中国仪器的出口。

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八联平行反应釜50l双层玻璃反应釜出口欧美

  规格参数 SLP810反应位 8 SLP810容 积 10ml SLP810最高工作温度 250℃ SLP810加热方式 模块加热 SLP810加热功率 8*1.0KW SLP810搅拌速度 0-1200rpm SLP810搅拌方式 内部磁力搅拌 SLP810最高工作压力 标配10Mpa SLP810结构材质 标配316不锈钢   八联平行反应釜是专为化学反应条件的筛选而特殊设计的,每台反应器配有独立的温度、转速等参数控制。八联平行反应釜广泛应用于各种催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性,腐蚀性测试、精细化工、超临界反应、催化剂评价和发展等应用,主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成,冶金等领域。 SLP搅拌方式:内部磁力搅拌,不存在轴封泄漏及其保养的问题,确保无泄露旋转部件,试验更加安全。 SLP搅拌电机:德国原装进口大功率马达,强劲有力,高速稳定。 SLP进气体阀:气体进气针型阀,质量可靠。 SLP取样阀:便于反应过程中随时取样并分析反应进程 SLP排气阀:方便在反应前对系统进行真空处理和置换气体使用,反应结束后作为放空阀. SLP压力表:实时监测反应压力 SLP温度探头:深入反应釜体内部,实时监测反应温度 SLP加热单元:模块加热,加热快速,控制精确。

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不锈钢反应釜设计新思路优质双层玻璃反应釜厂家直销

随着新技术的不断发展,不锈钢反应釜应用越来越广泛,下面给大家介绍一下不锈钢反应釜的设计新思路。   为了保证无人职守情况下实现不锈钢反应釜的实验安全问题,设计了一种新的不锈钢反应釜。不锈钢反应釜的基本设计和加热方式保持不变。主要的变化要改进控制器定时反应、声光报警等功能。 内部磁力搅拌—-无裸露旋转部件,确保无泄露,不存在轴封泄漏及其保养的问题,试验更加安全。 A型双线密封——-专利技术,解决了传统反应釜密封泄漏问题,防止有毒气体外泄,造成人员伤害 声光报警—-超温自动切断加热电源,给反应釜安全增加了一层保障 高质量针型阀—–质量可靠,解决了传统阀门的密封问题 安全防爆阀——–安全前沿的哨兵,给试验安全环境又添了一道安全 定时反应—-设定时间,无人职守,节约了试验人员的宝贵时间 内部控温—–控温精确 无刷直流马达—–无火花,搅拌平稳 不锈钢压力表—-防震,耐腐蚀、经久耐用 K型热电偶——-保证了测量的精确性 模块加热——-升温速度快 自主研发控温系统——防止温度过冲,增加了试验的成功性 纤维保温材料—–节能环保 釜体与控制系统分离—-方便了拆卸,提高了工作效率 独特的散热设计——-防止局部过热,增加了设备的使用寿命 精心选材—–釜体锻件材料加工,杜绝了不安全因素的来源 专业加工工艺—–苛刻的加工标准与严格的执行程序,铸就了安全的第一要素 精密的检测设备——杜绝不安全因素在萌芽状态中生长 低噪音设计—–提供了安静的科研环境 合理的防震设计—–保证了整机工作的平稳和高速运转 精致的外观设计—–颠覆了传统反应釜的操作方法,让科研生活变的更简易 不锈钢反应釜体积小巧,打破了前期那种大型、笨重、只有一些强有力的人才能使用的局面,这款小型反应釜不仅体积小,外形美观,操作也非常简单,纵然是在校女学生也是很容易使用操作的,并且反应釜生产的安全措施非常到位,绝对不会出现那种有杀伤力的危险出现,并且拆卸也是非常方便的,甚至女生进行搬移、实验、拆卸、组装等都不会有大的问题。

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酸(acid)基本反应特点搪瓷反应釜 广东

电离时生成的阳离子全部是氢离子(H+)的化合物叫做酸,25℃时,其稀溶液的pH值小于7。  酸是一类化合物的统称 。  酸在化学中狭义的定义是:在水溶液中电离出的阳离子全部都是氢离子的化合物。  这类物质大部分易溶于水中,少部分,如:硅酸,难溶于水。酸的水溶液一般可导电,其导电性质与其在水中电离度有关。部分酸在水中以分子的形式存在,不导电;部分酸在水中离解为正负离子,可导电。较广义的定义,则认为反应中能提供质子的是酸,反之为碱,此定义称为勃朗特斯(J. M. Bronsted)-劳里(T. M. Lowry)酸。另外还有被称为-{zh-hk:刘以士;zh-cn:路易斯}-(G. N. Lewis)酸的定义,定义酸为电子对的接受者,范围更为广泛。酸可以和碱进行中和作用(neutralization),生 成水和盐  根据酸在水溶液中电离度的大小,有强酸和弱酸之分 ,一般认为,强酸在水溶液中完全电离,如盐酸、硝酸;弱酸在水溶液中部分电离,如乙酸、碳 酸。  比较酸的强度,可比较它们在一种碱中的离解常数。根据广义的定义,水就是一种碱,故对弱酸,比较在水中的离解常数即可。这叫“水的区分效应”。强酸之间的比较,不能用水,这叫水的“拉平效应”;不过可以使用更强的碱。像乙酸这样的弱酸,几乎不在水中电离,使水的区分效应不明显,可使用更强的碱。  含氧酸的命名﹕对于分子中只含一个成酸元素的简单含氧酸﹐将其较为常见的一种称某酸﹐其他含氧酸按成酸元素的氧化数较某酸高﹑低或有无过氧─O─O─结构而命名。例如氯酸HClO3(氯的氧化数为+5)﹑高氯酸HClO4(氧化数+7)﹑亚氯酸HClO2(氧化数为+3)﹑次氯酸 HClO(氧化数+1)﹔又如HSO﹑  H2S2O8中含有─O─O─键﹐称过氧一硫酸﹑过氧二硫酸。两个简单含氧酸缩去一分子水后生成的酸称焦酸(或称一缩某酸)﹐例如﹕  也有用重作词头来命名的﹐例如﹕  简单含氧酸脱去(全部)氢氧基而生成的基称醯基﹐如─SO─称硫醯基﹐CrOCl称铬醯氯。  若把含氧酸的化学式写成MO(OH)(M为金属)﹐就可以根据 值来判断常见含氧酸的强弱﹕  =0 极弱酸﹐如硼酸H3BO3

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哈氏合金反应釜200l玻璃反应釜

  哈氏合金反应釜 铸就高压反应釜主流影响力,专业生产设计加工实验室高压反应釜,平行反应器, 磁力搅拌反应釜、磁力偶合器的专业厂家,生产的反应釜以其优良的密封性能克服了机械密封和填料密封无法解决的泄漏问题,是易燃、易爆、剧毒、贵重等介质加温、加压搅拌反应的首选设备,是目前国内外最理想的无泄漏反应装置。微型高压反应釜的 容积( 0.1~5L )、主体材质(0Cr18Ni9(304)、1Cr18Ni9Ti(321)、00Cr17Ni14MO 2 ( 316L )、非标特殊材料 镍基合金(哈氏合金、蒙乃尔合金、因康镍合金)合金、钛、铜、、锆、铝及其合金、双相不锈钢、聚四氟乙烯等)、结构形式、压力(-0.1~25.0Mpa)、温度(-20~450 ℃)、加热方式(电、导油热、蒸汽、远红外等)、搅拌桨叶的形式等都可根据用户的要求任意选配 ,不锈钢高压反应釜并可根据用户的要求承接配套冷凝器、蒸发器等非标设备的设计制作,并可为各种釜及容器的配套磁力搅拌器装置。高压微型反应釜产品广泛应用于石油、化工、医药、染料、氯碱、矿冶、农药、纺织、高分子材料、航天等科研单位、大专院校,产品畅销全国各省市并远销海外,深受广大用户的信赖和赞誉。 (1)    哈氏合金反应釜有效容积2L/5L;最高工作温度200℃;正常工作压力30MPa; (2)    哈氏合金反应釜需要搅拌; (3)    材质哈氏合金反应釜,需要能耐受二氧化碳、海水、油、少量H2S 等腐蚀; (4)    加热控制系统:电加热装置,配控制箱:工作温度PID控制显示、工作时间显示和转速显示(数显),加热电压调节,控温精度±1℃,转速电流调节,精度为1%; (5)    哈氏合金反应釜釜盖升降装置一套及其它附件; (6)    管口配置:液体加料口、气体进料口(2个)、放空口、安全压力表口(配压力表及安全爆破片);测温口(配保护套管及铂电阻); (7)    所有工艺管和管口与釜芯同材质; (8)    确保长期密封性; (9)   哈氏合金反应釜 配出料口; (10)   长时间连续运行的安全性保证,需要确保高压釜在150℃以上连续工作24个月的安全可靠; (11)          做气体兼容性时,配置气体排空缓冲罐。 实验仪器有限是专业设计生产小型试验用磁力反应釜及高压反应釜及各种不锈钢反应釜的专业厂商,工艺先进,技术雄厚,服务完善,是集研制,开发,销售于一体的反应釜制造综合企业。产品质量过关,结构合理,性能稳定,受到客户的信赖和支持。 随着规模的不断扩大,始终把反应釜作为主业,不断更新和开发产品来满足用户的需求。由于多年从事反应釜的研究开发,在材料防腐方面积累了大量的经验,以方便用户选材,在搅拌方面有专业的搅拌实验室,模拟各种工况进行试验,以达到用户的满意效果。蒙乃尔合金微型高压反应釜容积由0.01-50L,压力最高可达30Mpa,可为您提供全套装备设计制造及技术咨询。在低合金高强度钢、低温钢、中温抗氢钢、不锈钢和有色金属材质的成型、焊接、热处理等方面有很强的加工和技术实力,尤其在锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金、钛、铜、铝及其合金、双相钢、六钼合金及其复合材料设备的设计制造积累了丰富的经验。蒙乃尔合金微型高压反应釜产品广泛应用于石油、化工、医药、染料、氯碱、染料、矿冶、科研单位、大专院校等,产品远销到美国、澳大利亚、日本、伊朗、韩国、泰国、巴基斯坦、印度尼西亚等国家和地区。

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不锈钢反应釜的传热贵阳搪瓷反应釜供应

   在不锈钢反应釜对被搅拌的液体进行加热或冷却是化学反应过程中一个经常遇到的操作,这对于在被搅拌的液体中进行化学反应尤为重要。化学反应过程常伴有放热和吸热反应,而且常常需要先加热促使化学反应的进行,一旦反应开始往往又需要冷却,调节温度维持反应条件,直到反应完成。因此,反应釜必须配备有加热和冷却 的装置,以维持最佳的工艺条件,取得最好的反应效果。而混合的快慢,它的均匀程度和传热情况都会影响反应效果。如聚氯乙烯等生产中,如果搅拌效果不好,聚 合热集中,易产生局部爆聚等不良后果,产品质量下降,甚至出废品。又如丙烯在66﹪硝酸水溶液均相聚合反应器中的聚合,是在低温(9℃)下进行的,需要及 时传出聚合热,否则会导致物料分解,甚至爆炸。因此,在这些场合下,传热搅拌是极其重要的操作。     不锈钢反应釜的加热和冷却有多种方式。可在容器的外部或内部设置供加热或冷却用的传热装置,例如在容器外部设置夹套,在容器内部设置蛇管、换热器等。一般用得最普遍的是采用夹套传热的方式。

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实验室反应器的选择与使用上海中试双层玻璃反应釜供应

使用微型反应釜也是一项“撩妹”技能   微型反应釜的研究与应用一直是化学反应发展的重要课题,小编从多个方面对微型反应釜实际应用存在的一些问题进行整理,给大家一个解决的方法,希望各男实验猿们教会身边的妹子。 一,微型反应釜的选择 对于在摸索反应条件时,选择微型反应釜是个艰巨的任务,在选择时需要考虑的因素有很多,如:釜的材质,容积,温度,压力,密封方式,搅拌形式。 1,要根据反应介质而选择釜体的材质,酸、碱、盐、氢反应都要选择不同的材质的釜,千万记住没有一种材质是万能的,所以一台釜不可能适用所有介质。    2,选择合适的容积,一般来时反应釜标的容积都是全容积,然而真正使用的容积只有2/3,要考虑过多的液体因膨胀会产生危险的压力。 3,温度压力的选择,一般来时同种材质的反应釜在温度与压力越高时,反应的壁厚盖厚以及压力表都要随之加厚与加大量程,也就是说,温度压力越大时釜就会越笨重,在操控上的舒适度就会差一些。因此在温度压力上的选择时要注意,你要用到多少度及压力时就选择多少度及多大压力的釜,不要想着越大越安全,其实生产厂家已经替我们实验猿们考虑了,比如一台5MPa的釜,厂家一般都会把安全系数放大一倍,那实际上耐压是10MPa。这样已经很安全了。如果只用到5MPa,非要选择一台10MPa的釜,那么生产出来后实际就是一台能耐到20MPa的釜,想一想这样是不是大材小用且用起来还很不方便。温度也一样,也不用想着为以后的反应做准备,可能等到你毕业了都没能没有机会用到更高的温度与压力,只要用在当下即可。我们实验室就有多台300度,耐压20MPa的釜,可到现在都还没超过250度及5MPa的反应,每次妹子用反应时都要来找我们男实验猿们帮忙,搬釜及装釜盖真不是妹子能干得了的活。 4,密封方式的选择,一般指的是釜盖与釜体的密封方式。早期的釜一般都是上下法兰连接结构,并用多颗大螺栓固定压紧,根本没得选择。发展到现在,出现了多种密封结构,个人认为值得一提的是卡环密封结构,据听说这种结构是美国PARR研发的,但现在国产中也有不少厂家使用此结构密封,它的好处就是不用把螺丝全部拧掉,只需拧松即可,省时省力,拆装方便。 5,搅拌形式的选择,一般微型反应釜主流搅拌有二种,磁子搅拌和磁力耦合桨式搅拌统称为磁力搅拌。因为都是用磁力驱动的,在选择时一定要与厂家的技术工程师了解清楚,以免混淆。搅拌形式选择时,首先考虑反应量,一般反应量在100ml以下,只需要选择磁子搅拌即可,大容积(<100ml)时或者介质比较粘稠时,磁子可能就不适用了,那只能选择桨式搅拌。 6,品牌的选择,生产微型高压釜的厂家有很多,但质量参差不齐。选择品牌至关重要。进口的代表首当其冲是美国PARR,国产的比较多了,中国的釜发源于大连,发展与山东烟台和一带,具有代表的有大连通达,自控,但是这些厂家生产的釜都是立式的,比较笨重,没有创新。一带也有不少厂家,具有代表的有,我们实验室就有不下10台不同厂家的釜,最好用的还是美国PARR的(首先声明,小编不是崇洋媚外,是在实事求是的分析),实验室里的一台是2008年购买的,现在都还在抢着用,是真皮实且好贵(买时25000美金)。国产中的算是很皮实的,且设计的很人性化,打破了传统反应釜的理念,很有创新,生产的全是台式的,也是仿PARR众多厂家中仿的最成功的厂家,精巧,好用,很适合实验室里的妹子用。我留意了一下这家的网站发现他们挺专一,除了微型反应釜没有其它的产品,这个在民族企业中着实少见,试想下如果一家企业常年只做一种产品的话,应该没有理由做不好。给各位实验猿们一个暖心的建议,选购时不要图便宜,好用与价格是成正比的。大连,的反应釜便宜是便宜,可多半时间都浪费在维修仪器上成了仪修哥。好产品就应该贵,不然怎么叫好贵呢。便宜的东西,只有在你买的那一刻是开心的,用的时候没有一天是开心的,品质好的东西,给钱的那一刻是心疼的,用的时候每天都是快乐的。感觉特别值得,质量在于你的选择,只选对的,时间会证明你的理性和远瞻。好贵,没错,因为好所以贵,产品贵在品质,人贵在品味。 二,在使用时漏气如何解决 微型反应釜在使用中最常见的问题是漏气,一旦漏气整个实验就白做了,所以说在做实验之前要检查漏气(检查漏气的方法,给釜充上压,静置一段时间,观察压力表压力是否有下降,如果没有就说明不漏;如果有下降就需要用泡沫水滴到可疑地方,有漏气的地方就会有泡)。一般漏气的地方有釜盖与釜体的密封处阀门漏气,接头漏气。如果釜盖与釜体间密封处漏气,就需要更换密封圈,有的釜没有密封圈是硬密封,这种最难维修,一旦漏气肯定是密封面破损了,就要返厂进行维修。如果是阀门接头漏气,只需用扳手在紧紧就行,实在不行就更换阀门。 三,在使用后如何保养 1,密封圈的保养,封闭釜体前仔细检查釜盖中的垫圈确保其完好无损。经过很多次实验后,垫圈的内外径边缘可能会向外挤出薄薄的不规则毛边,这并不意味着垫圈需要更换,只不过要用一把尖锐的小刀把凸缘除去。检查釜盖及釜体的接合面确保它们光洁无凸痕,然后把釜盖放到釜体上。 2,针阀的保养,长时间使用后针阀可能会需要调整密封,如长时间不用(2天)要保持开启状态。釜上所有的阀门都是双卡套密封的,为了能延长其使用寿命,请尽量减少对针阀二头的卡套螺母拆卸,如果过分频繁的拆卸将会渐渐无法保证其良好的密封。 3,釜体的保养,每次做完试验都要清洗反应釜,清洗反应釜时,不要碰、刮伤密封面,密封面上有污垢,要采用相应的清洗剂,并用软布擦干净。 4,螺钉的保养,卡环上的螺钉是高强螺钉,没有耐蚀功能,每周定期喷涂次润滑油或防锈剂,以便保证螺钉不会生锈能长期使用,如长时间不用(2天)要保持开启状态。

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